Алмазные технологии в строительстве
К алмазным технологиям относят способы резки и обработки твердых строительных материалов (бетон, железобетон, кирпич, гранит, мрамор и т.п.) с помощью алмазного инструмента. Разнообразный алмазный инструмент - будь-то небольшой диск на угловую шлифмашинку («болгарку») или огромный диск на стенорезную машину, алмазный канат, сверлильная коронка или полировальная чашка – в каждом из них есть то, что их объединяет и позволяет отнести к алмазному инструменту – это алмаз. Алмаз не в виде драгоценного украшения, а в виде технологического высокотвердого режущего материала. Для производства алмазного инструмента используются не природные, а искусственные (синтетические) алмазы. Размер синтетических алмазов очень мал для производства украшений, но вполне подходит для использования в режущем инструменте. На инструменте алмазы находятся в металлической связке (специальном сплаве металлов), и надо сказать, что для каждого обрабатываемого материала (кирпич, бетон, гранит,…) каждый производитель алмазного инструмента применяет свою формулу связки. Спеченный элемент, состоящий из связки и алмазов, называется алмазным сегментом.
Алмазный инструмент - это, как правило, металлический корпус, на режущей кромке которого располагаются алмазные сегменты.
Основные виды алмазного инструмента:
- Алмазные диски (для ручного инструмента диаметром от 125мм до 400мм, для нарезчиков швов диаметром от 300мм до 1200мм, для стенорезных машин диаметром от 500мм до 1800мм);
- Алмазные корончатые сверла для сверлильных машин;
- Алмазные канаты для канатных систем.
Алмазная резка. Применяется для устройства проемов (дверных, оконных, вентиляционных и т.д.), для выполнения температурных (деформационных) швов, для демонтажа конструкций без динамических нагрузок. Резка выполняется как ручным инструментом, так и специальным оборудованием. Для ручной резки применяются угловые шлифмашины («болгарки») различной мощности, в основном рассчитанные на алмазные диски диаметрами 125-400мм (глубина резки 30-140мм). Оборудование для резки на глубину более 150мм – это нарезчики швов (применяются для резки исключительно горизонтальных поверхностей) а также стенорезные системы, позволяющие выполнять резку как горизонтальных, так и вертикальных и наклонных конструкций. Диаметр режущего диска – важный параметр, он определяет максимально возможную глубину резки. К примеру, диск диаметром 1200мм способен выполнить резку на глубину 500мм. Что же делать , если необходимо выполнить разрез конструкции, которая имеет толщину , недоступную для резки дисковыми пилами. В этих случаях применяется канатная резка, конструкция обхватывается алмазным канатом и выполняется резка.
Алмазное сверление. Применяется для устройства в конструкциях отверстий под коммуникации (водопровод, вентиляция, канализация, электропроводка и т.п.). Данный способ позволяет выполнять отверстия диаметром от 20мм до 1000мм и более, специальные приспособления к этим машинам позволяют выполнять отверстия практически неограниченной глубины. Отверстия можно просверлить как вертикально расположенные, так горизонтального и наклонного расположения оси сверления.
В процессе алмазной резки или сверления применяется принудительное охлаждение режущего элемента, поэтому практически все виды алмазной резки и сверления требуют применения воды, и чем больше глубина резки или чем больше диаметр отверстия, тем мощнее применяется оборудование и тем больше расход воды. Есть исключение для этого правила: алмазные диски некоторых производителей в диапазоне диметров 125-230мм не требуют применения охлаждающей жидкости даже при резке армированного бетона, т.е. являются сухорезными.
Приход алмазных технологий в строительную отрасль дал новый подход к понятию «реконструкция». Появилась возможность выполнять проемы большого сечения и выполнять демонтаж конструкций большой площади без ущерба для остальных конструкций здания, при чем выполнять быстро, качественно и с большой точностью. До этого все демонтажные работы выполнялись ударным инструментом, что не могло не сказаться на целостности конструкций здания, не говоря уже о воздействии вибраций ударного инструмента на организм работника.
Можно однозначно заявить алмазная резка на данный момент является самым совершенным способом демонтажа. За этим способом будущее в сфере реконструкции и демонтажных работ.